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新闻资讯

2025-06-12 | 三效蒸发器采用的生产方式
三效蒸发:三效蒸发器由三组加热器、三组分离器、预热器、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效结晶蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在…了解详情
2025-06-09 | 废水蒸发器高效节能
废水蒸发器采用了先进的蒸发技术,对废水进行高温加热,有效提高了蒸发速度和蒸发效率。废水蒸发器还能够回收蒸发过程中产生的余热,用于加热进水或其他用途,实现了能源的循环利用,节约了能源消耗和运行成本。废水蒸发器适用于多种废水的处理,包括工业废水、农业废水、生活污水等。不同于传统的物理、化学处理方法,废水蒸发器能够有效处理高浓度和大体积的废水,达到废水排放标准,并可回收其中有价值的元素或化合物。了解详情
2025-06-07 | 多效蒸发器每吨水消耗的蒸汽
多效蒸发器能耗:一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。由较原始的蒸发釜,发展成单效、双效、三效、四效或者更多效蒸发器,其目的都是为了逐渐减少能源消耗。多效蒸发器是利用前一效蒸发产生的二次蒸汽为下一效提供热源,来达到节能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽,效数越…了解详情
2025-06-05 | 双效浓缩器生产时是利用
双效浓缩器(罐)生产时是利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度)。在单效浓缩器(罐)生产时是利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,利用能源发挥单效的优势可缓解生产需要。利用冷凝器及冷却器的面积大,可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。了解详情
2025-06-03 | 三效蒸发器系统的流程
原液首先进入预处理系统去除绝大部分COD后再进入预热系统预热。进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;预热后的物料按三效顺流的工艺,首先进入第一效。进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;…了解详情
2025-05-30 | 废水蒸发器的典型应用
废水蒸发器的典型应用高盐废水: 反渗透浓水、脱硫废水、煤化工废水、化工母液水、制药废水、印染废水。重金属废水: 电镀废水、冶金废水、酸洗废水(回收酸和金属盐)。含有机物废水: 化工有机废水、垃圾渗滤液浓缩液(常需结合其他技术)。放射性废水浓缩。食品行业废水: 味精废水、酵母废水等高浓度有机废水。危废液减量处理。了解详情
2025-05-29 | 多效蒸发器的优缺点
多效蒸发器 (MED - Multiple Effect Distillation)原理: 将多个蒸发器(效)串联起来操作。第一效使用新鲜蒸汽加热,产生的二次蒸汽作为第二效的加热热源,第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的热源,如此依次进行。每效的操作压力(温度)逐效降低。优点: 相较于单效蒸发,蒸汽消耗量大幅降低(理论蒸汽消耗量为1/效数);技术成熟可靠。缺点: 设备投资大,占地面积大;末效需要在真空下操作以维持温差;效率低于…了解详情