众多周知多效蒸发器有四种常见的工艺，比如顺流、逆流、平流、错流，但是很多人不懂这四种有什么区别，以及特点，下面给大家详细介绍一下。

顺流多效蒸发工艺
顺流多效蒸发器，是因为溶液的流动方向和蒸汽的流动方向一样，都是从一效向末效流动，原料从抽料泵送到一效中，依次经过效数间的压强差，从高压到低压，浓缩过程中如果有固体产生，或者溶液过于黏稠的话，就需要用物料泵抽出。

后一效的压力低，沸点相对也会较低，所以溶液会由于从上一效获得的热量后，进入到下一效中时，处于过热的状态，会自行发生闪蒸。顺流多效蒸发工艺比较适合处理热敏性高的物料。

逆流多效蒸发工艺
与顺流工艺相反，逆流多效蒸发工艺的进料，是从末尾效进入的，用进料泵依次从末效进入到一效中，物料和蒸汽相向而行，随着废水的蒸发，物料浓度会越来越高，溶液蒸发后的温度会被慢慢上升，所以各效溶液浓度相近。
但因为从后一效进入前一效时，会有热量损失，导致物料温度低于前一效的沸点，所以需要补充加热。

所以，逆流多效蒸发工艺不适合处理热敏性的物料，比较适合用于温度、浓度越高，粘稠度越高的物料。

错流多效蒸发工艺
错流多效蒸发工艺，是结合了并流和逆流工艺，成功结合了并流和逆流的优点，但是错流多效蒸发工艺，需要有良好的自控仪表才能实现，所以这对多效蒸发器的控制系统和控制仪表要求较高。

平流多效蒸发工艺
平流多效蒸发工艺，是在每一效同时进料，且分别出料的工艺，比较适合处理饱和度很高的溶液，过饱和溶液的废水进入到平流多效蒸发器中，更容易析出晶体。还可以用于同时处理两种溶液的场景。